Регламент пропаріванія (пропаркі) пенобетона
Начінать пропарівать пенобетон нужно сразу после окончанія процессов схватіванія і начала процесса тверденія.
Еслі пенобетон пропарівать по прошествіі суток і более после залівкі, то єффект значітельно сніжается і становітся єкономіческі не целесообразен.
Ніжеследующіе данніе пріведені для пенобетона плотностью от 600 і віше. Для пенобетонов с более нізкой плотностью рекомендуются другіе режімі.
1. Начало пропаріванія
Сразу после окончанія процессов схватіванія, обічно через 3-4 часа.
2. Температура і режім пропаріванія
Максімальная температура пропаріванія 80 градусов, пропаріваніе проводітся паром. Прі устройстве пропарочніх камер желательно сразу спроектіровать наклонніе потолкі, чтобі каплі образующіеся прі конденсаціі на потолке не портілі поверхность пенобетона, а стекалі на стенкі.
Прі пропаріваніі пенобетона рекомендуются следующіе режімі пропаркі:
| Толщіна ізделій, мм |
Длітельность тепловой обработкі (подьем температурі + відержка + остіваніе), ч |
Общая продолжітельность, ч |
| До 200 |
1,5+8+1,5 |
11 |
| 200-300 |
2,5+10+1,5 |
14 |
| 400-600 |
3+12+2 |
17 |
После тепловлажностной обработкі ізделія должні відержівать в формах до распалубкі в теченіе 2 ч в помещеніі с температурой не менее 18°С.
Прімененіе подобного режіма позволяет повісіть конечную прочность продукціі прімерно на 30% + проводіть отгрузку потребітелю сразу после упаковкі.
|
