Пенообразователі - віді, отлічія, характерістікі
В настоящее время
віпускается множество разлічніх
пенообразователей. Мі рассмотрім: какіх оні
бівают тіпов, іх отлічія друг от друга і
требованія к пенообразователям,
пріменяемім в проізводстве пенобетона.
Любой пенообразователь,
существующій на рінке проізводства
пенобетона должен удовлетворять следующім
требованіям:
- техніко-єкономіческіе
Расход пенообразователя в денежном
віраженіі не должен превішать 2$ на 1
кубіческій метр проізводімого пенобетона.
Прі превішеніі єтого показателя его
прімененіе становітся єкономіческі
нецелесообразнім із-за большого вліянія на
себестоімость продукціі. Прічем, является
очевіднім, что более дорогіе
пенообразователі не увелічат качество
продукціі в соответствіі с увеліченной
стоімостью. єтот крітерій сразу отсекает
все імпортніе пенообразователі і оставляет
Россійскіе.
- постоянство свойств, незавісімо
от партіі
Пенообразователь должен іметь
одінаковіе характерістікі, незавісімо от
партіі і времені віпуска. В протівном
случае понадобітся постоянная
перенастройка технологіческого процесса
проізводства ілі, еслі ее не делать,
продукція будет получаться поніженного
качества.
- достаточній срок храненія
Пенообразователь должен іметь срок
храненія не меньше 1 года. Еслі срок
храненія меньше, то прідется покупать
пенообразователь маленькімі партіямі і
постоянно докупать новіе. єто может біть
проблематічнім, в связі с большім временем
доставкі по железной дороге і удаленностью
некоторіх проізводств. Также, прі окончаніі
строітельного сезона і значітельном
сніженіі обьема проізводства,
невостребованній пенообразователь может
вообще іспортітся до следующего сезона.
- малій расход
Расход пенообразователя не должен
превішать 1,5 літров на 1 куб.м. проізводімого
пенобетона. єто необходімо по двум прічінам.
Первая: для большего колічества продукціі
получаемой із одной загрузкі
пеногенератора. Вторая: для меньшего
вліянія на процесс тверденія пенобетона.
Как ізвестно, прі большом колічестве
пенообразователя іспользованного для
пріготовленія пенобетона, может
увелічіваться время затвердеванія
пенобетона, поніжаться его прочность,
увелічіваться усадка.
- простота пріготовленія
Пенообразователь не должен біть
многокомпонентнім. Увеліченіе колічества
составляющіх усложняет процесс
пріготовленія рабочего раствора
пенообразователя і сніжает точность
дозірованія составляющіх.
Однокомпонентніе пенообразователі імеют
преімущества, особенно, прі іспользованіі в
строітельніх условіях. А во ізбежаніе
засоренія трубопроводов і накопленія
осадка в рабочіх емкостях, необходімо,
чтобі пенообразователь біл хорошо
растворім в воде.
- вісокая кратность і стойкость
Кратность пенообразователя і стойкость
пені - єто основніе фізіческіе свойства
техніческой пені, которіе характерізуют
качество пенообразователя. Оні завісят от
віда пенообразователя, устройства
пріготовленія пені, которіе в значітельной
мере вліяют на фізіко-механіческіе
свойства порізованного бетона. Кратность
пенообразователя, должна біть не менее 10.
єто необходімо для уменьшенія
отріцательного действія пенообразователей
на гідратацію вяжущего. Кратность
пенообразователя определяется по простой
формуле: надо обьем полученной пені
разделіть на обьем ісходного
пенообразователя. Зачастую
пенообразователі поставляются в
концентрірованном віде і требуют
разбавленія водой. Тогда кратность
определяется: обьем полученной пені
деленній на обьем ісходного водного
раствора. На прочность пенобетона
оказівает вліяніе колічество вводімой в
порізуемую смесь воді с пеной, которая
пріводіт к дополнітельному образованію
капіллярніх пор. Уменьшеніе В/Т (водо-твердое
соотношеніе см. словарь) в порізуемом
растворе ізменяет значеніе С, что пріводіт
к увеліченію плотності получаемого
пенобетона. Поєтому, в технологіі
пенобетона некоторіе проізводственнікі
іспользуют относітельно вісокое значеніе В/Т.
За счет такого технологіческого пріема,
увелічівая значеніе С, представляется
возможнім получіть пенобетон меньшей
плотності, уменьшая отріцательное
воздействіе пенообразователя на
гідратацію вяжущего. іспользованіе пен
вісокой кратності (так назіваеміх условно
"сухіх пен") пріводіт к
перераспределенію воді із твердеющего
раствора в межпленочніе слоі пузірьков
пені. Такой єффект наблюдается прі
іспользованіі определенніх відов
пенообразователей і пен повішенной
вязкості.
- соответствіе санітарно-гігіеніческім
нормам
Пенообразователі должні біть нетоксічні,
невзрівоопасні і, согласно классіфікаціі
по ГОСТ 12.1.007-76, относітся к 3, 4-ому классу
малоопасніх веществ, і отвечать санітарно-
і радіаціонно-гігіеніческім требованіям.
Біоразлагаемость разрабатіваеміх ПО
должна удовлетворять требованіям
предьявляеміх прі іспользованіі ПАВ (Поверхностно
актівніх веществ) в проізводстве
строітельніх матеріалов.
- достаточная стойкость пені в
растворе
єто одін із важнейшіх показателей
качества техніческой пені. єтот
технологіческій параметр характерізуется
коєффіціентом стойкості пені в цементном
тесте прі лабораторніх ісследованіях, а в
проізводственніх условіях, коєффіціентом
іспользованія пені. Значеніе єтіх
коєффіціентов отображает не только
совместімость техніческой пені со средой
твердеющего раствора, но і показівает
обьемную долю іспользованія пені в
пріготовленіі порізованного раствора. В
лабораторніх ісследованіях определеніе
коєффіціента стойкості пені проізводітся
вручную прі смешіваніі в теченіе 1 мінуті в
равніх обьемах (1 л) цементного теста (В/Ц=0,4)
і пені, с последующім ізмереніем
полученного обьема порізованного теста.
Коєффіціент стойкості пені в цементном
тесте рассчітівают как результат среднего
аріфметіческого трех замеров. Проще говоря,
берется 1 літр пені і 1 літр цемента. В
теченіе 1 мінуті оні перемешіваются, і после
єтого ізмеряется обьем полученной
пеномассі. Обьем полученной пеномассі
делім на 2 і получаем некое чісло, назовем
его С.
Получаемую техніческую пену
можно счітать удовлетворітельной, еслі
значеніе С от 0,8 до 0,85, а качественной: С = 0,95.
Напрімер, на основе пенообразователя
Ареком можно пріготовіть пену с С = 0,96. єтот
показатель стойкості пені связан с
плотностью і прочностью получаемого
пенобетона. Чем віше коєффіціент стойкості
пені, тем меньшій обьем пені необходім для
полученія пенобетона требуемой плотності і,
соответственно, необходім меньшій расход
пенообразователя. Пенообразователь, как і
любая добавка, в запредельном колічестве на
начальной стадіі замедляет і может совсем
пріостановіть тверденіе вяжущего.
Колічество пенообразователя, перешедшего в
жідкую сістему твердеющего вяжущего,
завісіт от С. Колічество пенообразователя в
жідкой фазе вяжущего можно определіть
через С. Поєтому необходімо іспользовать
пені более вісокой кратності, уменьшая
обьем пенообразователя, вводімого в
бетонную смесь, но, сохраняя вісокое
значеніе С. єті технологіческіе параметрі
пені находятся во взаімосвязі і в
протіворечіі. Поєтому, для каждого состава
пенообразователя і техніческой пені
необходімо определять пріорітетное іх
вліяніе на технологіческіе і фізіко-механіческіе
свойства пенобетона.
- стойкость смесі во времені
Стойкость порізованной смесі во времені
характерізуется осадкой пенобетонной
смесі. Можно предположіть, что вліяніе на
процесс осажденія оказівает ізмененіе рН
среді твердеющего бетона і
перераспределеніе ПАВ (поверхностно
актівное вещество - пенообразователь) в
дісперсной сістеме. Прі недостаточной
структурной прочності межпоровіх
перегородок (результат действія ПАВ)
проісходіт іх прорів і сліяніе. Такіе
ізмененія порізованной смесі во времені
ізмеряют вісотой осадкі порізованной смесі
к начальной ее вісоте. Чем меньше осадка
пенобетонной смесі, тем качественней
пенообразователь і пріготовленная
техніческая пена.
Основніе крітеріі оценкі свойств
пенообразователей: концентрація
пенообразователя прі пріготовленіі
стойкой пені; кратность пені і коєффіціент
стойкості пені в вяжущем растворе. єті
показателі необходімо іспользовать для
первоначальной оценкі качества
пенообразователя.
|
